随着生活节奏不断加快，预制菜市场竞争持续升温。中商产业研究院报告显示，2022年我国预制菜食品产业规模达4196亿元。艾媒咨询预计，2023年我国预制菜市场规模将达5100亿元，2026年将达10720亿元。

　　面对巨大的市场空间，各方积极挖掘预制菜产业发展新机遇。现阶段，众多企业纷纷入局，除餐饮企业、生鲜电商平台外，作为地产巨头的碧桂园也进一步抢滩布局预制菜赛道。

　　广东碧乡科技发展有限公司（以下简称“碧乡公司”）成立于2018年，是碧桂园集团核心联盟企业，致力以商业化运营模式探索乡村振兴之路。

　　早在3年前，碧乡公司就有针对性地结合市场需求开发预制菜产品，做了东乡羊的风味羊杂、手抓羊肉系列产品，消费者反馈良好，此后碧乡公司又拓展了其它预制菜品类。

　　2022年，为响应乡村振兴政策，碧乡公司联合广东省农科院进行调研，在贵州黔东南州台江县投资10亿元，建设鲟鳇鱼三产融合产业园及预制菜产业园。

　　目前，碧乡公司预制菜品类细分多元，颇受市场欢迎。“针对东乡羊项目，有原切件系列、风味羊杂系列、手抓羊肉系列、金汤肥羊系列；针对鲟鱼项目，有原切件系列、酸菜鱼系列、烤鱼系列、创新鱼头软骨滋补系列产品。”碧乡公司副总经理尹然平介绍。

　　虽然是跨界预制菜产业，但碧乡公司通过自有基地原料成本低、供应链稳定的优势把预制菜价格降了下来。“我们在贵州的鲟鱼自有基地养殖池占地总面积近15公顷，共108个养殖池，最多可养殖4000吨鲟鱼。”尹然平还表示，自有基地的生物技术研究及鱼子精华的科研成果转化，能够分摊养殖成本进而降低预制菜原料成本。

　　为了保证产品质量，碧乡公司严格审查合作商的生产资质，邀请第三方的检测机构对产品和原料进行抽检，利用新的研发技术在菜品还原度里面打出差异化优势。

　　在配送端，碧乡公司选择与第三方专业的冷链配送公司合作，要求配送过程中必须安装GPS温控系统确保温度达标，确保全程温度达到零下18度，保证产品的原汁原味。

　　此外，碧乡公司还针对鲟鱼产卵前的各个形态，对预制菜进行其他的产品研发。在碧桂园集团总部，还专门设立了一个鲟鱼主题餐厅，不断收集消费者的意见，验证客户所偏爱的菜品。

　　在预制菜风口下，更多资本争相入局，进一步推动了预制菜市场的飞速发展。企查查数据显示，我国预制菜相关企业注册量从10年前的2000多家发展到目前的7万多家。专家表示，就目前情况来看，预制菜的热度仍将持续。

　　在众多产品中如何提高自身竞争力，打出品牌知名度？尹然平有自己的思考：“碧乡公司在确定产品类别后，将资源、主流产业、运势、形态4个因素有机结合在一起，研发出预制菜产品。并将经过市场验证的产品向国际市场推广，打造可持续、可造血的碧乡品牌。”

　　对于打造鲟鱼预制菜品牌，尹然平分享了自己的观点。“首先，为了控制成本、保障食品安全、供应链稳定，碧乡公司会寻找具有一定规模和经验的企业合作；其次，要利用好自身优势，碧乡公司背靠碧桂园集团和国强公益基金会，拥有碧桂园上下游优质合作伙伴及近2千万名业主，可以用低成本判断出业主适合的市场；最后，碧乡公司计划发展经销商餐饮体系，探索哪些品类和产品能做大做强。”尹然平说。

　　在中国预制菜产业联盟研究院院长、食极星美食标准评价体系牵头人昕原看来，预制菜行业机遇与挑战并存。目前预制菜行业集中度不高、同质化竞争严重、整体盈利水平较低，头部企业尚未形成明显规模优势；预制菜行业要想取得长久发展，还要解决标准化与特色化的矛盾，以及供应体系建设和食品安全管理等问题。“预制菜产业要高质量发展，所要解决的关键技术难题都是食品行业共性技术难题，这需要高校、生产端、销售端应三方联动，让更多‘躺’在实验室的技术走向应用。”昕原说。

　　作为拉动南安经济发展的“三驾马车”之一，机械装备连续多年登上南安出口榜冠军。但随着疫情在全球蔓延，很多行业的外贸受到冲击，机械装备也未能幸免。

　　目前已基本恢复生产的三联机械由于去年的开拓力度大，且被市场认可度高，“国内的订单，满足今年全年的生产没有什么问题。”三联机械制造有限公司总经理傅晓斌在接受记者采访时说。

　　2月在埃及国际展览中心举行的第四届埃及国际建材展，三联机械埃及代理商MCS在本次展会上，代表三联机械收获了大量来自不同国家地区客户的咨询，取得不错的效果。

　　“稳定可靠且高效率的伺服闭环控制同步系统，高响应及高精度的伺服液压系统，独创的气囊减振减噪及‘大小料车’结构设计，自润滑材质作为脱模系统衬套及摆动式布料方式。这是SLST伺服系列最是吸引客户的地方。”傅晓斌坦言，创新最大的问题就是风险，留学回国参与到企业5年多来，他做的创新尝试，都离不开父亲的支持。

　　彼时，伺服砖机在全球并没有得到普及和推广，加之配件等方面跟不上，所以伺服系统并没有大规模应用到砖机行业。有留学经历的傅晓斌，了解到这项技术应用的可能性后，到国外一家知名供应商寻求合作，但系统高昂的专利费用与商业化的转化矛盾，让他萌生了自主研发、国内寻求合作的念头。

　　2015年，傅晓斌便开始寻找国内公共行业较为成熟的企业，随后与国内一家知名工控龙头企业合作，“对方负责提供应用管理控制层的技术优化，我们负责应用层面的工艺配合，告诉他们应该达到的效果”。从提出项目论证，到控制层面底层算法的支持；从合作研发，到市场应用及测试，再最终到大规模生产销售，前后用了一年半时间，终于开发了一款性价比高的伺服砖机。

　　回想第一次试验未达到预计效果的时候，傅晓斌给工程师看了一段视频，告诉他这是最终应有的效果，“当时，他说了一句，‘我感觉受到了侮辱。’当天下午吃完饭，立马回车间改程序。每次不如意的地方，他比任何人都勤快，冲到一线去监测数据、看砖，为了写好程序，他现在都会做砖了。”傅晓斌很感慨团队的敬业精神。

　　成熟稳定的机械结构的研发创新只是一种小技巧，结合中国在各个控制领域上的技术革新，将电力控制、液压控制引入目前的研发，实现了突破性的创新，但受限于行业平均加工精度和基础材料，当时的设备还是无法与世界顶尖设备相媲美。“第一批材料是从德国空运回来，后期与国内顶尖供应商的合作、磨合，由于此次疫情受阻，接下来也将全面与国内的供应商进入更深层次的合作研发。改用伺服系统后，一板砖的成型周期最快可达到10秒，产能提升100%。”傅晓斌说。

　　在三联机械办公楼4楼有一间陈列室，摆放着各项专利及荣誉证书。傅晓斌说，各种专利已有100多个，其中发明专利就有十几个，部分授权专利由三联进行技术对接，将专利技术转化为产品成果。

　　今年基建投资成大势所趋，在传统基建和新基建共同发力下，新材料的应用会进一步加强。在武汉的抗疫过程中，迅速拔地而起的火神山和雷神山医院，让市场充分认识到装配式建筑的效率与优势。

　　“火神山和雷神山的建设，均采用了行业最前沿的装配式建筑技术，最大限度地采用拼装式工业化成品。在外部拼接后进行整体吊装，将现场施工和整体吊装穿插进行，大幅减少现场作业的工作量和时间，实现了效率最大化。”傅晓斌说，装配式建筑生产施工过程中，基本消除了粉尘和噪音对环境的影响，实现绿色、低碳、节能、环保施工。

　　20多年来，三联凭借在新型墙板领域的数次革命性突破，并于2017年斩获全国墙材革新创新标杆企业荣誉。“我们投入大量时间和精力研发新型墙材，从砖到砌块、从砌块到墙板、从普通墙板到环保墙板，在墙材的革新上，成功引领新型墙材的发展潮流。”傅晓斌告诉记者，让他印象深刻的是国内一家知名央企找到他们，表明通过在“一带一路”国家项目的合作方指定，产品要三联机械供应合作。

　　三联开发的墙板设备生产出来的产品兼具轻质、保温节能、隔音好、强度高、施工快等特点，可大范围应用于住宅内墙的建造中。

　　“同时也解决了劳动力受限，疫情的暴发，复工复产后劳动力不能太过密集，两个人就可以安装。10厘米就能取代20厘米的墙，使用面积增大4%。这个板会有很大的发展空间。”傅晓斌补充道，目前在中东、东非两个区域的合作项目取得了显著效果。

　　在傅晓斌看来，基建发力是开启新一轮经济周期的必经之路，行业对建筑工程提出了新的要求，节约固有资源，将工业固废、尾矿残渣、生活垃圾焚烧渣等固体废弃物生产成建设所需的生态建材，应用在城市建设、铁路、公路、水利等项目中。对建设发展生态智慧城市、打造宜居生态环境，推动改革创新稳增长有着强有力的作用。